acciai per Valvole
| QUALITÀ ACCIAIO | STATO SUPERFICIALE | DIAMETRO (mm) |
|---|---|---|
| Aisi 4130 +QT |
laminato forgiato tornito |
40-400 |
| Aisi 4140 +QT |
laminato forgiato tornito |
32-280 |
| 25CrMo4 |
laminato pelato h13/k13 |
30-290 |
| ASTM A350 LF2 |
laminato pelato |
20-520 |
| ASTM A105 |
laminato pelato |
20-520 |
AISI 4140 (SAE 4140)
AISI 4140
ASTM A29
Bonificato (+QT)
PROPRIETÀ ED IMPIEGHI
Applicazioni comuni di AISI 4140:
Componenti automobilistici e aerospaziali: AISI 4140 è ampiamente utilizzato nei settori automobilistico e aerospaziale per parti come alberi motore, assali, bielle e componenti del carrello di atterraggio. Il suo elevato rapporto resistenza/peso e la resistenza alla fatica lo rendono ideale per queste applicazioni ad alto stress.
Industria petrolifera e del gas: nel settore petrolifero e del gas, l'AISI 4140 viene utilizzato per collari di perforazione, giunti per utensili e altri componenti per la perforazione del sottosuolo. La sua capacità di sopportare carichi elevati e resistere all'usura in ambienti difficili garantisce affidabilità e longevità.
Macchinari e attrezzature pesanti: l'acciaio è una scelta comune per la produzione di componenti in macchinari pesanti, tra cui ingranaggi, ruote dentate e alberi. La sua tenacità e resistenza all'usura lo rendono adatto per le attrezzature utilizzate nell'edilizia, nell'estrazione mineraria e nell'agricoltura.
Elementi di fissaggio e bulloni: l'AISI 4140 viene spesso utilizzato per produrre bulloni, prigionieri ed elementi di fissaggio ad alta resistenza per applicazioni che richiedono un'eccezionale resistenza alla trazione, come nei ponti, nei recipienti a pressione e nei macchinari industriali.
Utensili e matrici: sebbene non sia un acciaio per utensili tradizionale, l'AISI 4140 viene talvolta utilizzato per matrici di forgiatura, portamatrici e altri componenti di utensili in cui sono richieste durezza moderata ed elevata tenacità. La sua capacità di essere trattato termicamente per raggiungere una durezza specifica lo rende un'alternativa conveniente agli acciai per utensili più costosi.
Ingegneria generale: AISI 4140 è spesso utilizzato nell'ingegneria generale per componenti strutturali come mandrini, giunti e parti di sistemi idraulici, dove le sue proprietà bilanciate garantiscono prestazioni affidabili sotto stress meccanico.
L'AISI 4140 è spesso paragonato ad altri acciai legati a medio tenore di carbonio, come AISI 4340 e AISI 4130. Rispetto ad AISI 4340, che contiene nichel per una maggiore tenacità, AISI 4140 è meno costoso e più facile da lavorare, ma potrebbe non offrire lo stesso livello di resistenza agli urti in condizioni estreme. AISI 4130, con un contenuto di carbonio inferiore (0,28-0,33%), è più saldabile, ma ha una resistenza e una temprabilità inferiori rispetto a 4140, il che lo rende più adatto per applicazioni più leggere.
CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI
| GRADO | EUROPA | GERMANIA | FRANCIA | SPAGNA | G.B. | USA | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN | DIN | W.n. | AFNOR | UNE | B.S. | AISI/SAE | |
| 4140 | ~42CrMo4 | 1.7225 | 708M40 | 4140 | |||
COMPOSIZIONE CHIMICA %
| DESIGNAZIONE ACCIAIO | COMPOSIZIONE CHIMICA | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SIMBOLICA | NUMERICA | C | Mn | Si | P max | S max | Cr | Mo | Ni | V |
| AISI 4140 | 1.7225 | 0,38 ÷ 0,43 | 0,75 ÷ 1,00 | 0,15 ÷ 0,35 | 0,035 | 0,040 | 0,80 ÷ 1,10 | 0,15 ÷ 0,25 | - | - |
CARATTERISTICHE MECCANICHE
| ACCIAIO | CARATTERISTICHE MECCANICHE PER LA SEZIONE RIDOTTA (EN 10083-1:2006, ALLEGATO A) CON UN DIAMETRO (D) DI | ||||||
| SIMBOLICA | NUMERICA | Re min | Rm min | A min | Z min | Durezza HB | KV a -46°C min |
| N/mm2 | % | % | max | J | |||
| AISI 4140 | 1.7225 | 520 | 677 | 20 | 45 | 237 | 27 |
NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO
| COLORAZIONE M.T. | QUALITÀ | TRATTAMENTO TERMICO | STATO SUPERFICIALE | DIAMETRO (mm) |
|---|---|---|---|---|
 |
Aisi 4140 | Bonificato | laminato | 30-300 |
DOWNLOAD
AISI 4130 (SAE-AISI 4130)
CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI
| QUALITÀ | EUROPA | GERMANIA | FRANCIA | SPAGNA | G.B. | USA | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN | DIN | W.n. | AFNOR | UNE | B.S. | AISI/SAE | |
| AISI 4130 | 25/30CrMo4 | 1.7218 | 708A25 | 4130 | |||
ANALISI CHIMICA
| DESIGNAZIONE ACCIAIO | COMPOSIZIONE CHIMICA | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SIMBOLICA | C | Mn | Si | P max | S max | Cr | Mo | V | Al max |
| AISI 4130 | 0,28 ÷ 0,33 | 0,40 ÷ 0,60 | 0,15 ÷ 0,35 | 0,035 | 0,040 | 0,60 ÷ 1,10 | 0,15 ÷ 0,25 | - | - |
CARATTERISTICHE MECCANICHE
| ACCIAIO | d ≤ 16mm | 16mm < d ≤ 40mm | 40mm < d ≤ 100mm | 100mm < d ≤ 160mm | |||||||||||||
| SIMBOLICA | NUMERICA | Re min | Rm | A min | KCU min | Re min | Rm | A min | KCU min | Re min | Rm | A min | KCU min | Re min | Rm | A min | KCU min |
| N/mm2 | % | J | N/mm2 | % | J | N/mm2 | % | J | N/mm2 | % | J | ||||||
| AISI 4130 | 1,7218 | 685 | 880 ÷ 1080 |
12 | 32,5 | 635 | 830 ÷ 1030 |
12 | 32,5 | 520 | 740 ÷ 880 |
13 | 30 | 420 | 690 ÷ 830 |
15 | 30 |
TEMPRABILITÀ JOMINY
| DESIGNAZIONE ACCIAIO | LIMITI DELLA GAMMA | DUREZZA HRC AD UNA DISTANZA DALL'ESTREMITÀ TEMPRATA DELLA PROVETTA PARI AI SEGUENTI VALORI (MM) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SIMBOLICA | NUMERICA | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |
| AISI 4130 | 1.7218 | max | 56 | 55 | 53 | 51 | 49 | 47 | 45 | 42 | 39 |
37 |
35 | 33 | 32 |
| min | 46 | 45 | 42 | 38 | 35 | 30 | 28 | 26 | 24 | 23 | 21 | 20 | - | ||
NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO
| COLORAZIONE M.T. | QUALITÀ | TRATTAMENTO TERMICO | STATO SUPERFICIALE | DIAMETRO (mm) |
|---|---|---|---|---|
| AISI 4130 | Bonificato | laminato | 80-350 |
DOWNLOAD
ASTM A350 - LF2
CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI
| QUALITÀ | EUROPA | GERMANIA | FRANCIA | SPAGNA | G.B. | USA | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN | DIN | W.n. | AFNOR | UNE | B.S. | AISI/SAE | |
| ASTM A350 - LF2 | S355J2G3~ | St52.3~ | EN50D | LF2 | |||
ANALISI CHIMICA (ASTM A350M-07)
| DESIGNAZIONE ACCIAIO | COMPOSIZIONE CHIMICA | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SIMBOLICA |
C max |
Mn | Si |
P max |
S max |
Cr max |
Mo max |
Cu max |
Ni max |
V max |
Nb max |
| ASTM A350 - LF2 | 0,30 | 0,60 ÷ 1,35 | 0,15 ÷ 0,30 | 0,035 | 0,040 | 0,30 | 0,12 | 0,40 | 0,40 | 0,08 | 0,02 |
CARATTERISTICHE MECCANICHE (ASTM A350M-07)
| ACCIAIO | ||||||
| SIMBOLICA | NUMERICA | Re min | Rm | A min | Z min | Kv -46°C cl.1 |
| N/mm2 | % | % | J | |||
| ASTM A350 - LF2 | 250 |
485 ÷ 655 |
22 | 30 | 27 | |
NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO
| COLORAZIONE M.T. | QUALITÀ | TRATTAMENTO TERMICO | STATO SUPERFICIALE | DIAMETRO (mm) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A350 - LF2 | Normalizzato |
laminato pelato h13 forgiato tornito |
40-300 90-280 300-530 |
 |
Scarica la scheda tecnica |
Sottocategorie
per scorrimento a caldo (ASTM A182)
Gli acciai resistenti allo scorrimento a caldo o scorrimento viscoso sono acciai che devono resistere ad una deformazione plastica nel tempo ad alte temperature (da 350° fino a 700°C ). Questi acciai vengono impiegati per la costruzione di valvole, flange, tiranti, tubi, lamiere ecc. per l'industria chimica, petrolchimica, centrali termiche e nucleari, trasportatori di vapore surriscaldato ad alte temperature, rotori e tubazioni che trasportano fluidi caldi in pressione. Gli impieghi specifici di questi acciai richiedono un elevato grado di saldabilità pertanto sono tutti con un basso tenore di Carbonio (max.0,20%).
Possiamo fornire pezzi forgiati a disegno specifico fino a 1000 Kg. di peso con ø 700 mm massimo.
